ECS FEMFAT 2023 HotFix 疲劳测试有限元分析软件

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ECS FEMFAT是一款针对工程师们在产品设计中早期阶段预测评估打造的分析工具。ECS FEMFAT官方版拥有时间、频率、疲劳、虚拟迭代四大功能，可以显示、分析和处理大量数据，还提供了多个功能方面的性能优化,软件拥有强大的算法功能，主打算法高效、快速、数据精确、计算结果可靠等性能。

ECS FEMFAT

功能介绍

几何模型数据(节点，元素)需要FEM数据，以便随后计算相邻节点之间的应力梯度(即最大应力梯度)。该应力梯度和由其得到的相对应力梯度构成了考虑缺口效应(和相关支撑效应)的基础，其对所考虑的S / N曲线具有关键影响。

组数据组可以由节点和元素组成，用于简化某些结构区域的定义，其中要指定特定参数(材料数据，表面粗糙度，回火条件等)。分析组必须包含节点和相关元素。 “详细结果”组仅包含节点;更多相关内容将在相应章节中介绍。 FEMFAT提供了许多用于生成和编辑组的功能。还提供了基于各种参数(例如PID)识别节点和元素的支持。

所有操作仅适用于当前组中的那些节点和元素!最简单的方法是定义适当的组，然后由FEMFAT导入并在预处理程序中进一步处理。由于损坏分析仅在当前组的节点和元素上执行，因此您可以选择对某些区域进行详细调查。

应力数据所考虑的每个节点的当前应力状态对于操作强度分析至关重要。对于分析，振幅应力，平均应力和恒定应力被认为是三维应力张量。

如果在局部超过材料屈服强度，则可以选择考虑平均应力和振幅 - 应力重新分布。由这些塑性变形产生的残余应力条件然后流入进一步的分析。

节点应力数据必须以应力张量的形式输出到FEMFAT。假设应力数据可用作元素节点应力，即每个单独元素的节点参考，并在全局笛卡尔坐标系中定义

通过材料数据文件导入或以交互方式定义：最简单的方法是以材料数据文件(* .ffd)的形式从材料数据库导入材料数据。这里，存储了拉伸，压缩，弯曲，扭转和剪切载荷(记录218)的一般耐久应力极限数据和光滑无缺口试样(记录223)的拉伸/压缩S / N曲线。此外，还可以保存其他可选参数，例如梯度和技术参数影响。

如果没有适当的材料数据文件，则分析所需的所有材料数据也可以交互输入(如果已知)。如果只有不完整的数据(但至少是材料等级和抗拉强度值)，则可以在材料生成器的帮助下在FEMFAT中近似确定分析所需的剩余数据。

载荷数据(载荷谱或载荷载荷)为了在损伤分析方面进行疲劳分析，绝对有必要指定载荷谱，其中包含特定振幅应力和平均应力的载荷循环。加载数据可以以STEYR ASCII或TECMATH ASCII文件格式导入或以交互方式定义(有关更详细的文件格式说明，请参阅格式手册)。可以在FEMFAT中处理以下光谱： - 一般阶梯载荷谱(STEYR记录224) - 合成载荷谱(STEYR记录324) - 雨流载荷谱(TECMATH ASCII RFM文件)

不需要定义光谱来分析耐久性极限或静态过载安全系数。

为节点分配特性通常在实体节点处执行损坏或耐久性限制或静态过载安全系数的分析。为了考虑相关的影响参数，必须事先为各个节点指定它们。

材料分配是绝对必要的;如果要考虑相应的影响，则只需要给出所有进一步的量(表面粗糙度，表面处理，回火钢的回火条件等)。

选择所需的分析方法FEMFAT提供了许多程序，可以由用户单独选择，以计算影响因子。如果未指定任何其他内容，则使用默认设置执行分析。